导入背景

　　2017年，苏州一家生产汽车零件的工厂老板希望建立一个一人操作的工厂，以尽量减少对人工的依赖。经过数个月的接洽，业主决定与光巨精机合作。此案例对光巨精机来说，具有一定的挑战性，以一人工厂，并维持汽车零件的高精度为目标，我们集结了一支资深工程师团队，着手设计自动化产线。

　　过程与挑战

　　加工方面，光巨设计了三台ML-160车床搭配门型机械手。然而，真正的挑战在应用自动清洁系统、雷射工件微测系统及自动补偿系统于制程当中。

　　设计之初，水是我们用于清洁工件的首选；但由于水滴会干扰雷射测量，我们最后选择采用气动式清洁，因此，吹气孔的位置需要非常精确地安排。

　　解决方案

　　3台光巨ML-160车床+门型机械手

　　1自动清洁系统、1雷射工件微测系统、1自动补偿系统

　　导入结果与结论

　　在克服重重困难，以及赴苏州现场协助装机，光巨精机用了将近15天的时间完成了这个案子。该自动化生产线至今仍精准地切削，平稳地运行中。