Импорт фона

В 2017 году владелец завода в Сучжоу, производящего автомобильные детали, хотел построить завод, управляемый одним человеком, чтобы свести к минимуму зависимость от рабочей силы. После нескольких месяцев контакта владелец решил сотрудничать со световым гигантом. Этот случай имеет определенную сложность для фотогигантов, с искусственным заводом и целью поддержания высокой точности автомобильных деталей, мы собрали команду старших инженеров, чтобы начать проектирование автоматизированных производственных линий.

Процесс и проблемы

С точки зрения обработки, Light Group спроектировал три токарных станка ML - 160 с дверным манипулятором. Однако реальная проблема заключается в применении автоматических систем очистки, лазерных микрометрических систем и автоматических компенсационных систем в процессе производства.

В начале проектирования вода была нашим первым выбором для очистки деталей; Но поскольку капли воды мешают лазерным измерениям, мы, наконец, решили использовать пневматическую очистку, поэтому расположение отверстий для продувания воздуха должно быть очень точным.

Решения

3 токарных станка ML - 160 светового гиганта + дверной манипулятор

1 Автоматическая система очистки, 1 лазерная микрометрическая система, 1 автоматическая компенсационная система

Импорт результатов и выводов

Преодолев многочисленные трудности и отправившись на место в Сучжоу, чтобы помочь установить машину, машина Guangji завершила дело почти за 15 дней. Эта автоматизированная производственная линия до сих пор точно режется и работает плавно.